超合金為(wei)鋁、鋅、銅、鎂系合金。這類(lei)合金是室(shi)溫強度(du)最高(gao)的鋁合金，經固溶(rong)處(chu)理和時(shi)效后，其強度(du)達680MPa，其(qi)比強度已(yi)相當于超強度鋼，故名超硬鋁(lv)。常用的(de)有(you)LC4、LC9等。

用    途(tu):主要用于飛機上受(shou)力較大的結構件

強    度:達680MPa

與壘球(qiu)棒

7039 冷凍容器(qi)(qi)、低溫器(qi)(qi)械與貯(zhu)存箱(xiang)，消防壓力器(qi)(qi)材，軍(jun)用器(qi)(qi)材、裝(zhuang)甲(jia)板(ban)、導(dao)彈裝(zhuang)置

7049 用于鍛造靜態強(qiang)度與7079-T6合金的相同而又(you)要求有(you)高的抗應力腐蝕開裂(lie)勇(yong)力的零件，如飛機與導(dao)彈(dan)零件——起落架(jia)液壓(ya)缸和擠壓(ya)件(jian)。零件(jian)的疲勞性能大致與(yu)7075-T6合金的(de)相(xiang)等，而韌性(xing)稍高

7050 飛機結構件用(yong)中厚(hou)板、擠壓件、自由鍛(duan)件與(yu)模(mo)鍛(duan)件。制(zhi)造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐(fu)蝕(shi)、應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)能力(li)、斷裂(lie)韌性(xing)與(yu)抗疲勞性(xing)能都高(gao)

7072 空調器(qi)鋁箔(bo)與(yu)特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板(ban)材與(yu)管材的包覆(fu)層

7075 用于制造(zao)飛機結(jie)構(gou)及期貨(huo) 他要求(qiu)強度高、抗腐蝕(shi)性能強的高應(ying)力結(jie)構件、模(mo)具制(zhi)造

7175 用(yong)于鍛(duan)造航空器用(yong)的(de)高強度結構性。T736材料(liao)有(you)良好的綜合性(xing)能，即強度(du)、抗剝落腐蝕(shi)與(yu)抗應力腐蝕(shi)開裂(lie)性(xing)能、斷裂(lie)韌性(xing)、疲勞強度(du)都高

7178 供制造航空航天器的(de)(de)要求抗(kang)壓(ya)屈服強度高的(de)(de)零部(bu)件

7475 機(ji)身用的包鋁(lv)的與未包鋁(lv)的板材，機(ji)翼骨架、桁條(tiao)等。其(qi)他既要有(you)高(gao)(gao)的強度又要有(you)高(gao)(gao)的斷裂(lie)韌(ren)性的零部件

7A04 飛機蒙皮、螺(luo)釘(ding)、以(yi)及受力(li)構件如大梁桁條、隔框、翼肋(lei)、起落架等^[1-2] 

變形(xing)鋁及超硬(ying)鋁狀態、代號

范圍(wei)

本標準規定了變形(xing)鋁合金的狀態(tai)代號。

本(ben)標準適用于鋁及(ji)鋁加工產(chan)品。

基本原則

2.1基礎狀態代號用(yong)一個英文大寫字母表示。

2.2細(xi)分狀態(tai)代號采(cai)用基礎狀態(tai)代號后(hou)跟(gen)一位(wei)或多(duo)位(wei)阿拉伯數字表示。

2.3基本(ben)狀態代號

基本狀(zhuang)態分(fen)為5種

代號(hao) 名(ming)稱 說(shuo)明(ming)與應用

F 自由(you)加工狀態 適用于(yu)在成型(xing)過(guo)程(cheng)中，對(dui)于(yu)加工硬化(hua)和熱處理條件無特殊要求的(de)產(chan)品，該狀(zhuang)態產(chan)品的(de)力學性能不作規定。

O 退火狀態(tai) 適用于經(jing)完全退(tui)火獲(huo)得最低強度(du)的加工產(chan)品。

H 加工(gong)硬化(hua)狀態 適用于通過加(jia)(jia)工(gong)硬化(hua)(hua)提高強度(du)的(de)產品，產品在加(jia)(jia)工(gong)硬化(hua)(hua)后(hou)可經(jing)過（也可不經(jing)過）使強度(du)有所降低的(de)附(fu)加(jia)(jia)熱處(chu)理(li)。

W 固熔熱處(chu)理(li)狀態 處理(li)狀態 一種不穩定狀(zhuang)態，僅(jin)適(shi)用于經固溶熱處理后，室溫下自然時(shi)效的(de)合金，該狀(zhuang)態代號僅(jin)表示(shi)產品處于自然時(shi)效階段(duan)。

T 熱處理(li)狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加(jia)工硬化達到穩定的產品。T代(dai)號(hao)后(hou)面必(bi)須(xu)跟有一(yi)位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位(wei)數字表示熱處理基本類型（從(cong)1~10），其(qi)后(hou)各位數(shu)字表示在(zai)熱處理細(xi)節方面有(you)所變(bian)化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—從成型溫(wen)度冷卻并自然時效至大體(ti)穩定狀態。

T2—退火狀(zhuang)態（只用于鑄(zhu)件）。

T3—固溶處理后(hou)自然時(shi)效。

T31—固溶(rong)處(chu)理冷作（1%）后自然時(shi)效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

T4—固(gu)溶處理后自然時效。

T41—固(gu)溶處理后沸水淬(cui)火。

T411—固溶處(chu)理后空冷至室溫，硬度(du)在(zai)O及T6之間，殘余應力低。

T42—固(gu)溶(rong)處(chu)理后自然時效(xiao)。由用戶進行處(chu)理，適于2024合金，強(qiang)度比T4稍低。

T5—從成型(xing)溫度冷卻后人工時(shi)效(xiao)。

T6—固(gu)溶處理后人工(gong)時效。

T61—T41+人工時效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工(gong)時效。

T7—固溶(rong)處理后穩定化。提(ti)高尺寸穩定性(xing)，減小殘余應力，提(ti)高抗蝕性(xing)。

T72—固溶處(chu)理后(hou)過時效。

T73—固溶處理后(hou)進行分級時(shi)效，強(qiang)度(du)比T6低，抗蝕性顯著提(ti)高。

T76—固溶(rong)處理后進行分級時效。

T8—固溶(rong)處理(li)冷作后人工時效。

T81—固溶(rong)處理后(hou)冷(leng)作，人工時效(xiao)。為改善(shan)固溶(rong)處理后(hou)的變形及改善(shan)強度(du)。

T86—固(gu)溶(rong)處(chu)理后冷(leng)作（6%），人工時效。

T87—T37+人工時(shi)效。

T9—固(gu)溶處理后人工(gong)時效(xiao)再冷作(zuo)。

T10—從(cong)成型(xing)溫(wen)度(du)冷(leng)(leng)卻，人工時效(xiao)后冷(leng)(leng)作(zuo)。

Tx51—為消除(chu)固溶處(chu)理后的殘(can)余(yu)應力進行拉伸處(chu)理。

板(ban)材0.5~3%的永久變形，棒、型(xing)材(cai)1~3%的永久變(bian)形。

X代表3、4、6或8，例(li)如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉(la)制棒、線材，拉(la)伸消除應力后不(bu)作任何矯正而(er)時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉(la)伸消除應力后(hou)為使平直度符合公差進行(xing)矯(jiao)正，并時效。

Tx52—為(wei)消(xiao)除(chu)固溶(rong)處(chu)理(li)后的殘余應力進行壓縮變形，固溶(rong)處(chu)理(li)后進行2.5%的(de)塑性變形然后時效(xiao)，例如T352、T652。

Tx53—消除熱(re)應力。

Tx54—為消除精密鍛件固溶處(chu)理后(hou)的殘余應力進(jin)行壓縮變形。